அகழ்வாராய்ச்சி பாகங்கள், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி, வடிகட்டி உறுப்பு 1G-8878 1G8878
பரிமாணங்கள் | |
உயரம் (மிமீ) | 240 |
அதிகபட்ச வெளிப்புற விட்டம் (மிமீ) | 94 |
உள் விட்டம் 1 (மிமீ) | 71 |
எடை மற்றும் தொகுதி | |
எடை (கிலோ) | ~1.2 |
தொகுப்பு அளவு பிசிக்கள் | ஒன்று |
தொகுப்பு எடை பவுண்டுகள் | ~1.3 |
தொகுப்பு கன கன வீல் ஏற்றி | ~0.75 |
குறுக்கு குறிப்பு
AGCO | 30-3506819 |
AGCO | 71372341 |
AGCO | LA323543250 |
வழக்கு IH | 132575302 |
வழக்கு IH | 1931182 |
வழக்கு IH | 372246A1 |
வழக்கு IH | 402652A1 |
வழக்கு IH | 47131180 |
வழக்கு IH | 81863799 |
கம்பளிப்பூச்சி | 1664647 |
கம்பளிப்பூச்சி | 1803813 |
கம்பளிப்பூச்சி | 1G-8878 |
கம்பளிப்பூச்சி | 341-6643 |
கம்பளிப்பூச்சி | 3I0568 |
கம்பளிப்பூச்சி | 3I0610 |
CLAAS | 00 0512 743 1 |
CLAAS | 0360 263 0 |
DEUTZ-FAHR | 4427013 |
DEUTZ-FAHR | 442 7013 |
தூசன் | K1022788 |
DYNAPAC | 372229 |
DYNAPAC | 4700372229 |
ஃபியட்-ஹிட்டாச்சி | 76040367 |
FORD | 81863799 |
GEHL | 74830 |
GEHL | 4369113 |
GEHL | 74830 |
ஹர்லிமான் | 4427013 |
ஜேசிபி | 32/909200 |
ஜேசிபி | 58/118020 |
ஜான் டீர் | AH128449 |
ஜான் டீர் | AL118036 |
ஜான் டீர் | AL166972 |
ஜான் டீர் | RE205726 |
ஜான் டீர் | RE34958 |
ஜான் டீர் | RE39527 |
ஜான் டீர் | RE47313 |
ஜான் டீர் | T175002 |
குபோடா | 3J028-08961 |
லம்போர்கினி | 4427013 |
லைபர் | 10289059 |
மாசி பெர்குசன் | 36772 |
மாசி பெர்குசன் | 3726771M1 |
மாசி பெர்குசன் | 6512455M2 |
மெல்ரோ | 6668819 |
SAF | 8700068 |
அதே | 4427013 |
ஸ்பெர்ரி நியூ ஹாலண்ட் | 81863799 |
ஸ்பெர்ரி நியூ ஹாலண்ட் | 84074777 |
ஸ்பெர்ரி நியூ ஹாலண்ட் | 84237579 |
ஸ்பெர்ரி நியூ ஹாலண்ட் | 84469093 |
ஸ்பெர்ரி நியூ ஹாலண்ட் | 8982 1387 |
ஸ்பெர்ரி நியூ ஹாலண்ட் | 9821387 |
ஸ்டெயர் | 1-32-575-302 |
ஸ்டெயர் | 47131179 |
ஸ்டெயர் | 47131180 |
வோல்வோ | 11036607 |
வோல்வோ | 11036607-7 |
வோல்வோ | 11448509 |
FIL FILTER | ZP 3531 MG |
ஹெங்ஸ்ட் வடிகட்டி | H18W11 |
MANN-வடிகட்டி | WH 980/1 |
MANN-வடிகட்டி | WH 980/3 |
ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி என்ன செய்கிறது?
ஒவ்வொரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலும் ஹைட்ராலிக் திரவம் மிக முக்கியமான பகுதியாகும்.ஹைட்ராலிக்ஸில், ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் சரியான அளவு இல்லாமல் எந்த அமைப்பும் இயங்காது.மேலும், திரவ அளவு, திரவ பண்புகள் போன்றவற்றில் ஏற்படும் எந்த மாறுபாடும்.. நாம் பயன்படுத்தும் முழு அமைப்பையும் சேதப்படுத்தும்.ஹைட்ராலிக் திரவத்திற்கு இவ்வளவு முக்கியத்துவம் இருந்தால், அது மாசுபட்டால் என்ன நடக்கும்?
ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் அதிகரித்த பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் ஹைட்ராலிக் திரவ மாசுபாட்டின் ஆபத்து அதிகரிக்கிறது.கசிவுகள், துரு, காற்றோட்டம், குழிவுறுதல், சேதமடைந்த முத்திரைகள் போன்றவை... ஹைட்ராலிக் திரவத்தை மாசுபடுத்துகின்றன.இத்தகைய அசுத்தமான ஹைட்ராலிக் திரவங்கள் உருவாக்கப்பட்ட சிக்கல்கள் சிதைவு, நிலையற்ற மற்றும் பேரழிவு தோல்விகள் என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.சிதைவு என்பது ஒரு தோல்வி வகைப்பாடு ஆகும், இது செயல்பாடுகளை மெதுவாக்குவதன் மூலம் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கிறது.நிலையற்றது என்பது ஒழுங்கற்ற இடைவெளியில் ஏற்படும் இடைப்பட்ட தோல்வியாகும்.இறுதியாக, பேரழிவு தோல்வி உங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் முழுமையான முடிவாகும்.அசுத்தமான ஹைட்ராலிக் திரவ சிக்கல்கள் கடுமையானதாக மாறும்.பிறகு, அசுத்தங்களிலிருந்து ஹைட்ராலிக் அமைப்பை எவ்வாறு பாதுகாப்பது?
பயன்பாட்டில் உள்ள திரவத்திலிருந்து அசுத்தங்களை அகற்ற ஹைட்ராலிக் திரவ வடிகட்டுதல் மட்டுமே ஒரே தீர்வு.பல்வேறு வகையான வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்தி துகள் வடிகட்டுதல் உலோகங்கள், இழைகள், சிலிக்கா, எலாஸ்டோமர்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவத்திலிருந்து துரு போன்ற மாசுபடுத்தும் துகள்களை அகற்றும்.இந்த கட்டுரையில், ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகள் பற்றி மேலும் விவாதிக்கலாம்.
ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி என்றால் என்ன?
ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி என்பது ஹைட்ராலிக் எண்ணெயில் உள்ள அசுத்தங்களை தொடர்ந்து அகற்ற ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளால் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கூறு ஆகும்.இந்த செயல்முறை ஹைட்ராலிக் திரவத்தை சுத்திகரிக்கும் மற்றும் துகள் உள்ளடக்கங்களால் உருவாக்கப்பட்ட சேதங்களிலிருந்து கணினியைப் பாதுகாக்கும்.ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி வகை அதன் திரவ பொருந்தக்கூடிய தன்மை, பயன்பாட்டு வகை அழுத்தம் வீழ்ச்சி, இயக்க அழுத்தம், அளவு, வடிவமைப்பு போன்றவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
ஒவ்வொரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலும் வடிகட்டி தலை, வடிகட்டி கிண்ணம், உறுப்பு மற்றும் பைபாஸ் வால்வு போன்ற சில அடிப்படை ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி கூறுகள் இருக்கும்.வடிப்பான் தலை வெவ்வேறு அளவு இன்லெட்/அவுட்லெட் இணைப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.இது அசுத்தமான திரவத்தை உள்ளே நுழையவும், வடிகட்டிய திரவத்தை வெளியேறவும் அனுமதிக்கிறது.வடிகட்டிக் கிண்ணம் வடிகட்டி தலையுடன் இணைக்கப்பட்ட வீட்டுவசதிக்குள் அமைந்துள்ளது மற்றும் திரவ ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் உறுப்புகளைப் பாதுகாக்கும்.அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கான வடிகட்டி ஊடகத்தை வைத்திருக்கும் மிக முக்கியமான அங்கமாக உறுப்பு கருதப்படுகிறது.பைபாஸ் வால்வு ஒரு நிவாரண வால்வாக இருக்கலாம், இது வடிகட்டியில் அதிக அழுக்கு வைப்பு இருந்தால் ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் நேரடி ஓட்டத்திற்காக திறக்கும்.
ஹைட்ராலிக் வடிப்பான்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் வெவ்வேறு பகுதிகளில் அமைந்துள்ளன, இது கணினியில் மாசுபடுத்தும் துகள்கள் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.காற்று வடிப்பான்கள், உறிஞ்சும் வடிப்பான்கள், அழுத்தம் வடிகட்டிகள், திரும்பும் வடிகட்டிகள் மற்றும் ஆஃப்-லைன் வடிகட்டிகள் ஆகியவை பொதுவாகக் காணப்படும் ஹைட்ராலிக் வடிப்பான்களில் சில.
காற்று வடிகட்டி என்பது செயல்பாட்டில் உள்ள ஹைட்ராலிக் பயன்பாடுகளின் சுவாச அமைப்பாகும், இது காற்றை உள்நோக்கி இழுத்து வெளிப்புறமாக வெளியேற்றும்.
உறிஞ்சும் வடிகட்டி / ஹைட்ராலிக் பம்ப் வடிகட்டி ஹைட்ராலிக் பம்ப் முன் வைக்கப்படும் ஒரு ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு பாகமாக செயல்படுகிறது.
அழுத்த வடிகட்டிகள் ஹைட்ராலிக் பம்ப் பிறகு வைக்கப்படுகின்றன மற்றும் கணினி அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதம் கையாள பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ரிட்டர்ன் ஃபில்டர் நீர்த்தேக்கத்திற்குள் திரும்புவதற்கு முன் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை சுத்தப்படுத்துகிறது.
ஆஃப்-லைன்/கிட்னி-லூப்/ரீசர்குலேட்டிங் ஃபில்டர்கள் ஒரு வடிகட்டி, பம்ப், மின் மோட்டார் மற்றும் வன்பொருள் இணைப்புகளைக் கொண்ட சிறிய சுயாதீன துணை அமைப்புகளாகும்.
ஆஃப்-லைன் வடிப்பானைத் தவிர ஹைட்ராலிக் வடிப்பான்களின் அடிப்படை செயல்பாட்டுக் கொள்கை ஒத்ததாகும்.பொதுவாக, ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் வேலை செய்யும் திரவம் ஹைட்ராலிக் வடிகட்டியின் நுழைவாயில் வழியாக நுழையும் மற்றும் வடிகட்டலுக்குப் பிறகு, அது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் அவுட்லெட் போர்ட் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது.தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் விளைவாக, வடிகட்டுதல் உறுப்பு நுழைவாயிலில் உள்ள அழுக்குத் துகள்களின் வைப்பு, வடிகட்டியின் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேற்றத்தில் அழுத்த வேறுபாட்டை உருவாக்கும்.பைபாஸ் நிவாரண வால்வு இந்த அழுத்த வேறுபாட்டை உணரும் போது, வடிகட்டியை மாற்ற/சுத்தம் செய்வதற்கான அறிகுறியை அனுப்புவதன் மூலம் வால்வு திறந்து திரவத்தை நேரடியாக நுழைவாயிலில் இருந்து அவுட்லெட் போர்ட்டுக்கு அனுப்பும்.
ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகளை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?
ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகள் முக்கியமாக தொழில்துறையில் பல்வேறு வகையான ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த வடிகட்டிகள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டிகளின் சில நன்மைகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.
ஹைட்ராலிக் திரவத்தில் வெளிநாட்டு துகள்கள் இருப்பதை அகற்றவும்
துகள் மாசுபாட்டின் ஆபத்துகளிலிருந்து ஹைட்ராலிக் அமைப்பைப் பாதுகாக்கவும்
ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது
பெரும்பாலான ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுடன் இணக்கமானது
பராமரிப்புக்கு குறைந்த செலவு
ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது